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專治混凝土裂縫,你一定要收藏的修補(bǔ)方案!

簡(jiǎn)介

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)排查觀測(cè)的現(xiàn)狀,采用灌漿、嵌縫封堵法對(duì)隧道門洞邊墻的裂縫進(jìn)行修補(bǔ)。通過灌漿對(duì)裂縫內(nèi)部進(jìn)行封閉和粘接,外部使用開槽切出3cm寬、2cm深凹槽后使用特殊灌漿材料進(jìn)行修補(bǔ),消除安全質(zhì)量隱患,保持整體美觀和整體性。


治理方法步驟

用微損的辦法——針孔斜側(cè)鉆孔法灌低粘度改性環(huán)氧樹脂加固的辦法;針孔法高壓灌漿材料:HK-UW-3和HK-WG21;材料:快固化無溶劑環(huán)氧樹脂類化學(xué)灌漿材料;

清理用鋼絲刷清理表面,再用空壓機(jī)把表面吹干凈,詳細(xì)檢查、分析裂縫情況,確定鉆孔的位置、間距和深度。

 鉆孔:使用大功率沖擊電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)交叉進(jìn)行鉆孔,孔距在25-30cm鉆頭直徑10-14mm,鉆孔角度宜≤45°,鉆孔深度≤結(jié)構(gòu)厚度的2/3,鉆孔必須穿過裂縫,但不得將結(jié)構(gòu)打穿(結(jié)構(gòu)后灌漿除外),鉆孔與裂縫間距≤1/2結(jié)構(gòu)厚度。

洗縫:用空壓機(jī)向灌漿嘴內(nèi)吹風(fēng),將縫內(nèi)細(xì)小粉塵吹干凈,并可以觀察裂縫的情況。

埋嘴:在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴(又稱止水針頭),有回止閥的結(jié)構(gòu)),并用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊,使針頭后的膨脹螺栓脹開,封閉裂縫表面,留觀測(cè)孔和泄壓出氣孔。

灌漿:使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔(嘴)內(nèi)灌注環(huán)氧樹脂漿料,從下向上或一側(cè)向另一側(cè)逐步灌注,當(dāng)相鄰孔或裂縫表面觀測(cè)孔開始出漿后,保持壓力10-30秒,用控制灌漿的辦法,觀測(cè)縫中漿的情況再設(shè)當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)灌

拆嘴:灌漿完畢,確認(rèn)環(huán)氧樹脂完全固化即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。  

切槽:使用固定寬度切槽機(jī)對(duì)裂縫進(jìn)行切割,然后使用特殊灌漿材料對(duì)凹槽進(jìn)行修補(bǔ),待其強(qiáng)度及色澤達(dá)到二襯砼面同等要求時(shí),用磨光機(jī)清理表面,基本恢復(fù)原表面色澤。


裂縫預(yù)防控制

1、提高設(shè)計(jì)精度同時(shí)加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作  加強(qiáng)工程前期地質(zhì)工作,

為設(shè)計(jì)提供詳細(xì)的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘探資料,提高設(shè)計(jì)的質(zhì)量、同時(shí)在施工中加強(qiáng)做好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作,為不良地段提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。  

2、把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

(1)水泥:不同品牌不同規(guī)格、不同批次的水泥不能混用;施工現(xiàn)場(chǎng)多使用普通硅酸鹽水泥,但盡量減少單位水泥用量

(2)碎石:根據(jù)泵送管路的內(nèi)徑,盡可能選用較大粒徑的碎石;嚴(yán)格控制含泥量不大于1%,針、片狀物含量不大于15%,粒徑以5-31.5mm為宜,最大不超過40mm.  

(3)砂:采用級(jí)配良好的中砂,細(xì)度模數(shù)應(yīng)為2.3-3.0,粒徑小于0.135mm的顆粒,含量所占比例宜為15%-20%,嚴(yán)格控制含泥量在3%以內(nèi);為方便混凝土運(yùn)輸、泵送和澆筑,砂率取35%-45%。 

(4)水:最好選飲用水。

(5)外加劑:施工時(shí)必須慎重選擇外加劑的品種和摻量,高效減水劑能夠有效減少拌合用水,降低水化熱,延緩水化熱釋放速度,從而減少溫度裂縫,但摻量過多會(huì)引起混凝土的腫脹和開裂。

 3、嚴(yán)格控制隧道各道施工操作,提高施工質(zhì)量

(1)加強(qiáng)隧道開挖斷面檢測(cè),嚴(yán)格控制超欠挖,為后期襯砌施工創(chuàng)造良好的條件。  

(2)在保證開挖斷面成型滿足設(shè)計(jì)要求的前提下,嚴(yán)把初期支護(hù),不能讓其噴射混凝土侵占二次襯砌凈空,造成襯砌厚度不滿足設(shè)計(jì)要求。  

(3)仰拱及矮邊墻施工前一定要把基底虛渣、雜物、積水清理干凈,以避免成型后混凝土出現(xiàn)不同程度的下沉及變形而影響后期二次襯砌的質(zhì)量。

(4)二次襯砌施工時(shí)間,應(yīng)在圍巖和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行。當(dāng)圍巖變形較大、流變特性明顯,需提前進(jìn)行二次襯砌時(shí),必須對(duì)初期支護(hù)或襯砌結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)。  

(5)二次襯砌混凝土灌注,全過程應(yīng)有技術(shù)人員進(jìn)行旁站,且嚴(yán)禁在運(yùn)輸和泵送過程中給混凝土加水。

 4、混凝土配合比的控制及選用

(1)嚴(yán)格按施工配料單計(jì)量,定期檢查校正計(jì)量裝置;加強(qiáng)砂石料含水率檢測(cè),及時(shí)調(diào)整拌合用水量。

 (2)改善骨料級(jí)配,摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量,降低水化熱。  

(3)混凝土中摻加一定量的具有減水、增朔、緩凝等作用的外加劑,改善混凝土拌合物的流動(dòng)性、保水性,降低水化熱,推遲熱峰的出現(xiàn)時(shí)間。

(4) 控制混凝土的入模溫度;夏季施工時(shí),當(dāng)氣溫高于30℃時(shí)砂石料拌合機(jī)應(yīng)搭設(shè)遮陽棚,用冷水沖洗碎石降溫;盡量安排在夜間澆筑混凝土。